Piece z wymuszoną cyrkulacją do wysokich temperatur

Wyjątkowo precyzyjne przemysłowe piece komorowe dla użytkowników oczekujących najwyższej jakości procesów obróbki cieplnej w zakresie średnich temperatur. Intensywny, dobrany pod proces i wyrób przepływ powietrza oraz dokładny system sterowania pozwala uzyskać doskonały rozkład temperatur w przestrzeni roboczej. Dostarczamy urządzenia spełniające surowe wymagania norm lotniczych i motoryzacyjnych wraz z odpowiednim systemem dokumentującym procesy. Przemyślana konstrukcja i jakość użytych materiałów pozwala na eksplatację urządzeń w cyklu ciągłym 24/7.

MASZ PYTANIA?
SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

32 232 22 59

Zapytaj o produkt

Application

Typowe zastosowania:

precyzyjne odpuszczanie w seryjnej produkcji,
wyrzażanie (w tym stopów miedzi),
utrwalanie,
polimeryzacja powłok (w tym teflonowych PTFE),
przesycanie,
utwardzanie,
usuwanie plastyfikatorów z mas ceramicznych,
starzenie,
próby i badania,
inne zgodne z przenaczeniem i temperaturą pracy.

Główne cechy urządzenia:

najwyższa precyzja obróbki cieplnej,
dobierane i projektowane pod proces oraz wsad,
wersje temperaturowe od 350°C do 850°C,
solidna i trwała konstrukcja na ramie z profili stalowych,
komora robocza ze stali chromoniklowej lub ceramiczna,
wysoka wytrzymałość mechaniczna dla ciężkich wsadów,
system grzejny o wysokiej trwałości, jedno lub wielostrefowy,
energooszczędna izolacja ceramiczno-mineralna, niska temperatura obudowy,
drzwi otwierane ręcznie w bok lub pneumatycznie w górę,
ergonomiczna wysokość załadunku półek/koszy,
wersja dla wsadów wjeżdzających do pieca na wózkach,
intensywny wymuszony obieg powietrza (termoobieg),
żaroodporne mieszacze powietrza z układem studzenia wału napędowego (cyrkulacja wymuszona),
jednorodny rozkład temperatur w przestrzeni roboczej,
precyzyjny sterownik temperatury z kolorowym ekranem dotykowym SetPoint ONE,
łatwa obsługa, wysoka niezawodność,
termopary i układ regulacji przewyższający klasę 1 dokładności,
zasilanie elementów grzejnych poprzez przekaźniki półprzewodnikowe SSR,
awaryjny regulator zabezpieczający w standardzie,
komplet zabezpieczeń elektrycznych,
dokumentacja DTR, instrukcja obsługi PL, deklaracja zgodności, znak CE i gwarancja,
szeroka oferta opcji wykonania i wyposażenia dodatkowego.

Design variants

Wyposażenie opcjonalne do pieców AF.:

stelaże wewnętrzne, półki, kosze, szuflady, wózki, torowiska, szyny, podjazdy,
drzwi podnoszone do góry pneumatycznie,
komora ładowana od góry (uchylana klapa),
kominki i przepustnice regulacyjne stopnia wymiany (recyrkulacji) powietrza,
elektronicznie sterowana (z programu regulatora) przepustnica powietrza,
dystemy dozowania gazów ochronnych do komór półgazoszczelnych i gazoszczelnych retort,
zaawansowane programowalne regulatory temperatury lub sterowanie PLC,
drukarki potwierdzeń, skanery kodów kreskowych i RFID,
cyfrowy rejestrator temperatury (z opcją Ethernet),
sterownik tyrystorowy do płynnej regulacji mocy grzejnej,
dodatkowe termopary z cyfrowymi wskaźnikami temperatury,
sygnalizator optyczny i akustyczny zakończenia cyklu,
sterownik czasowy (24h/7dni),
niezależny układ zabezpieczający przed przegrzaniem (limiter),
dodatkowy wentylator do szybszego chłodzenia komory grzejnej,
elektroniczna blokada otwarcia drzwi,
niestandardowy kolor pieca.

Technical data

Przykładowe komory grzewcze pieców FCF:

Wielkość komory (szer. x głęb.x wys.)	FCF-ST Temp. maks.	FCF-CE Temp. maks
500x500x500mm	300-550°C	500-850°C
500x750x500mm	300-550°C	500-850°C
750x750x750mm	300-550°C	500-850°C
750x1000x750mm	300-550°C	500-850°C
1000x1000x1000mm	300-550°C	500-850°C
1000x1500x1000mm	300-550°C	500-850°C
1250x1250x1250mm	300-550°C	500-850°C
1250x1750x1250mm	300-550°C	500-850°C
1500x2000x1500mm	300-550°C	500-850°C

Powyższy typoszereg stanowi jedynie przykład możliwości wykonania. Ceny kalkulowane są indywidualnie na podstawie zapytania.

Warianty wykończenia komór grzewczych:

FCF-ST (300-550°C): komora grzewcza wykonana ze stali gatunkowych (chromoniklowych), izolacja odseparowana od przestrzeni grzewczej,
FCF-CE (500-850°C): komora grzewcza wyłożona materiałem ceramicznym, wkładka cyrkulacyjna ze stali żaroodpornej.

Warianty organizacji załadunku wsadu:

pusta przestrzeń grzewcza,
półki na prowadnicach bocznych (zależnie od szerokości komory i ciężaru wsadu),
regał (stelaż) wewenętrzny z półkami lub rolkami,
podłoga (trzon) pieca izolowana z podjazdem dla wózków,
podłoga (trzon) pieca izolowana z wycięciami na koła wózków.

Warianty wykonania drzwi pieca:

drzwi jednoskrzydłowe otwierane ręcznie w bok z blokadą,
drzwi unoszone do góry pneumatycznie z opcją mechanicznego lub elektronicznego blokowania.

Warianty układów wentylacji/studzenia:

brak,
kominek regulowany ręcznie,
kominek sterowany elektronicznie (potencjometrem lub z programu),
wentylator przewietrzający do szybkiego studzenia,
wentylator studzący z przepustnicą do precyzyjnego (programowalnego) schładzania wsadu.

Warianty rozkładów (rozrzutów) temepratur:

nie gorszy niż +/- 10°C (podstawowy standard przemysłowy),
nie gorszy niż +/- 6°C (klasa 2 CQI-9 oraz AMS2750E),
nie gorszy niż +/- 3°C (klasa 1 CQI-9 oraz AMS2750E).

Warianty układu sterowania:

klasyczny na regulatorach PID (z opcją rejestracji),
sterownik IZO Smart Heat Control z rejestracją rozszerzoną (procesową),
rozszerzenie o traceability.

Opcjonalny układ gazów ochronnych (azot, argon):

bezpośredni do komory półgazoszczelnej, sterowany ręcznie lub automatycznie,
podawany do gazoszczelnej retorty żaroodpornej, sterowany automatycznie,
rozszerzenie o masowy regulator przepływu i sondę tlenową.

Piece kalkulowane są indywidualnie. Cena urządzenia zależy od wielkości komory, maksymalnej temperatury pracy, sposobu wykonania (komory, drzwi itp.), zakresu sterowania, oczekiwanej precyzji grzewczej i wyposażenia dodatkowego. Zachęcamy do składania zapytań - zapewniamy pomoc w doborze odpowiedniego rozwiązania.

Back to list